1、刮板机设备传动部：将机头架与推移梁在设备地址联接好，机头架与顺槽运输机间应坚持必定的卸煤高度。将减速器设备在机头架靠采空区的侧板上，设备时有必要使第四轴密封壳体的颈部定位面与机头架的支撑孔契合，旁边面键槽与机头架侧板导向键契合，留心透气塞应在减速器的上部。并依次设备联接罩、电动机。在减速器第四轴的输出端设备机头链轮，并在机头链轮的另一端设备盲轴，传动部有必要水平放置，不得倾斜。设备完毕后，减速器内注入GB/T5903工业闭式齿轮油以确保光滑，注入量为浸没大圆弧伞齿轮的1/3。各密封处不得有渗漏现象。若条件容许，亦可将传动部全体运至井下设备地址。

  2、设备刮板链：刮板链的设备方法应契合规范要求，并确保圆环链焊口方位和联接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时与中部槽中板触摸。开口式联接环紧固螺栓有必要拧紧，圆环链不容许拧麻花。

  3、刮板机设备过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，不得打扭。刮板链的一端通过机头架下底板伸出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。将过渡槽与机头架联接好并依次联接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，确保水平缓垂直方向弯曲不大于3度，否则简略构成中部槽不正常磨损，在中部槽内安放刮板链。

  4、设备机尾：将机尾与终究一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放入上槽内。

  5、张紧刮板链：整机铺设完毕后应张紧刮板链，紧链时，把两条紧链钩的一端别离插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在两头圆环链对称方位的立环中，开反车，将懈怠的链条转到机头，在泊车瞬间当即抱紧制动轮，制动后即可将剩下链条去掉并将圆环链对接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开方位，使闸带和制动轮脱开后即可正常作业。

  6、以作业时在机头链轮下方稍有下垂为宜。留心：紧链时，刮板机减速器有必要处于安全的间断情况，不得松动紧链器扳杆，否则会发生事端。

  6.4各项检查无误后，在传动推移处及机尾架弯板处打点柱固定，确保作业安全。