宁夏面积虽小，装备制造业在全国工业版图上的占比也不大，但重科兴创的氛围，使不少掌握核心技术的单项冠军脱颖而出。如今，在新发展理念指引下，宁夏装备制造业呈现出群体跃进、变革创新、能量不断积蓄的可喜局面。

  跳起来摘桃子，撬动行业变革始建于20世纪60年代的宁夏天地奔牛集团公司，是国内煤机制造业规模较大的企业之一。这家企业近年来秉承“创新在每天、学习到永远”的理念，通过科学技术创新尝到了甜头。

  据介绍，自2014年成功研制出世界首套智能控制刮板输送机以来，这一产品已为公司能够带来超过5亿元的出售的收益。该设备不仅对提升我国煤矿机械装备水平具有推动作用，也引领了智能化的刮板机行业技术探讨研究方向。

  变革者，始终勇立潮头。我国铸造企业绝大多数采用铁水浇筑模具的生产方式，产品生产所带来的成本高、档次低、科技含量低的“一高两低”问题成为行业发展瓶颈。作为三线迁建企业之一，宁夏共享集团也曾面临相同难题。

  3D打印成为这家企业的突破口。企业投资近10亿元，组建起200余人的开发团队，实现了铸造3D打印产业化应用的国内首创。“要在转型中脱颖而出，就要跳起来摘桃子。”共享集团董事长彭凡说，要瞄准更高的目标，拼全力摘更好的桃子。

  “以前一个发动机缸盖铸件，需要用金属模具做近20个零件(砂型)。”彭凡说，现在用3D打印一次就能完成，误差也从原来的1毫米降至0.3毫米，生产效率提升约5倍。

  创新，既是挑战自我，更能撼动行业。共享集团的3D打印技术，被誉为使铸造业从“傻大黑粗”变身“窈窕淑女”，实现了行业里程碑式的变革。

  装备制造业的创新，是制造业技术革新的关键。宁夏巨能机器人股份有限公司被称为“制造智能工厂的工厂”。车间中，数字化智能传感器等终端随处可见。

  主打产品为工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件的这家企业，成立之初就建立了研发中心，目前拥有113项自主知识产权和多项核心技术，已助力汽车、工程机械等领域不少公司实现智能化升级。

  真正的核心技术是买不来的。我国阀门企业众多，但国产阀门大多分布在在中低端市场，高端阀门依然要靠进口，而进口阀门价格高、售后服务周期长的“卡脖子”问题困扰不少用户。

  没有核心技术，进军高端只是空谈。已有59年历史的吴忠仪表有限责任公司，近年来搭建起院士工作站、博士后工作站等高层次、高技能人才团队，并在美国建立研发中心。公司CEO马玉山说，企业研发的60多项新产品中，有24项被评为国家级重点新产品，生产的超高温、超低温智能控制阀打破了国外技术垄断。

  核心技术，是迈向高端之钥。随着吴忠仪表自主研发的产品在我国深海钻井平台、世界单体顶级规模煤制油工程等项目上的稳定可靠使用，标志着这家企业已跻身世界高端阀门制造企业前列。

  出实招夯基础，蓄积发展后劲如今，天地奔牛集团的智能煤机、共享集团的3D打印铸件、吴忠仪表的高端阀门、维尔铸造的高铁枕梁等高端装备制造产业矩阵，已成为宁夏新兴起的产业集群的重要组成部分。

  为助力装备制造业发力高精尖、迈向更高端，宁夏近年来连出实招：安排专项资金支持延伸产业链，对柔性引才给予经费补助，以奖代补鼓励自主创新，专门发文提出以人机一体化智能系统为引领，明确数字化、网络化、智能化的高端装备发展趋势……装备制造业技术上的含金量和创造新兴事物的能力的提升，是宁夏工业进步的缩影。一组数据令人振奋：宁夏先后成立34个院士工作站，柔性引进100多位院士和一批专家学者；培养了近12万名高技能实用人才；2017年，全社会研发经费同比增长30.1%，专利申请量和授权量分别增长39.5%和58.5%，增幅位居西部前列。

  “高端装备制造业，是推动工业转变发展方式与经济转型的重要保障。”宁夏经信委副巡视员陈志清说，宁夏装备制造业将在新发展理念指引下，不断集聚发展资源、厚植发展基础，持续为区域发展提供动力，为行业变革蓄积能量，为大国重器提供支撑。