△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型

  举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤

  炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及有关标准组织实施生产。

  中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°

  减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T

  SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输

  煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚

  筒采煤机。该刮板输送机可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。可与不相同的型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可使用高档普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面。

  SGZ730/400、 SGZ630/220(264)中双链刮板输送机，该系列刮板输送机采用铸焊封底结构，适用于大倾角、大功率、大运量的缓倾斜长壁式综合机械化采煤工作面，SGZ630/220(264)W中单链刮板输送机，该系列刮板输送机适合于煤矿井下使用条件，可实现工作面落煤、装煤、运煤机械化。可与不相同的型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用，既可使用高档普采工作面，又可用于综合机械化采煤工作面

  刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

  2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，能承受垂直或水平方向的弯曲。

  刮板输送机选型原则与参数确定研究 【摘要】刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，它大多数都用在煤矿的回采工作面或顺槽等其他场所.由于其特殊的结构和工作环境，刮板输送机迄今为止仍是综采工作面唯一的运输设备.把刮板链视为刚体进行受力分析，就难以真实地揭示其产生动载荷的规律和运动过程中的本质问题.本文以安徽某矿为例，阐述了刮板输送机选型根本原则，分析了怎么样确定主要参数，其设计思路具有一定的推广应用价值。 【关键词】刮板输送机；选型原则；参数确定 0.前言 刮板输送机是综采工作面实现机械化生产的重要设备之一，针对刮板输送机工况恶劣、负载情况复杂等问题，实现综采工作面机械化生产是煤炭行业发展的必然趋势之一，作为工作面必不可少的重要设备，刮板输送机担负着煤炭运输的艰巨任务，同时配合采煤机、液压支架等配套设备，以实现工作面破、装、运、支等采煤工序的连续作业。由于采煤工作面生产环境较为恶劣，且生产负荷较大，为了可以保证刮板输送机的稳定性，一定要保证输送机的选型合理，设计参数满足核定生产力设计需求。本文以安徽某矿为例，结合矿山真实的情况与数据分析，提出了刮板输送机的选型原则与参数确定的方法。 1.刮板输送机选型原则 煤矿输送设备的技术指标不仅包含具体的技术参数，而且包含可靠性指标。工作面输送机的主要技术性能参数有：输送能力、铺设长度、总装机功率。可靠性指标则以整机寿命和无故障连续运行时间表示。煤矿选择输送机性能的根本原则是：输送机的性能在特定的安装条件下，可以在一定程度上完成煤矿工作面的单产期望指标；输送机可靠性应保证在一次工作面安装运行期间无大修，基础部件无更换。 1.1与输送机性能有关的选型原则 （1）由工作面的预期年产量或日产量参照输送机的设计输送能力确定大致的输送机型号范围。 （2）输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力。 （3）工作面的实际铺设长度通常应小于输送机的设计长度。但要注意的是，输送机的输送能力是工作面长度和倾角的函数，当工作面长度或倾角变化时，应对输送能力做调整。尤其是工作面铺设长度超出原有设计长度时更要注意，应防止输送机能力不够的弊端。必要时，对于输送机的实际输送能力应咨询输送机设计工程师。

  该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

  刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式…………水冷 整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机，用户都能够像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；常规使用的寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。

  主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构符合常理， 运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可 XGZ 系列刮板输送机是运输温度比较高的物料，及灰尘飞扬，

  刮板输送机 一、刮板输送机型号含义：□?△◇/◆■ 其中：□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示 如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数：（标准长度100m） 刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及有关标准组织实施生产。 该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。 基本信息参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 标称电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数： 出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500 工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚

  刮板输送机回撤安全技术措施 我队定于xxxx年x月x日回撤xxxx顺槽刮板输送机，为了能够更好的保证xxxx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺顺利利地进行，特编制本安全技术措施，要求参与实施工程人员认真学习并严格遵照执行。 一、回撤领导小组 组长：xxx 副组长：xxx 设备拆解小组组长：xxx 设备绑扎、运输小组组长：xxx 安全监督检查小组组长（分三个班）：xxx 二、回撤设备清单 序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机xxx台套x 三、回撤准备 1、准备并检修两台5t、一台3t手拉葫芦，保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。 2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和φ6钢筋。 3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环，绳环必须用φ18mm的新钢丝绳制作，每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。 4、按照《轨道铺设标准》，全面整修轨道，确保符合规定标准。 四、井下设备解体安全技术措施 （一）一般机械、电气设备拆解

  1、拆除机械、电气设备时先断电并闭锁，严格执行停电、验电、放电、打工作接地极，派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度，确保人身安全，严禁带电作业。 2、机械设备严格按照其构件结构符合常理拆解，严禁盲目胡乱拆解。 3、拆除供电线路时，必须从接线柱上拆除，严禁用锯弓直接锯断供电线路，严禁出现野蛮拆除电气设备。 4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展，其它人员仅进行辅助工作。 5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点，并编号予以标识。各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内，以防丢失。 6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。 （二）刮板输送机拆卸 1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xxxx顺槽x号联络巷及xxxx运输顺槽进行。 2、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，机头电机反转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 3、在分解机头前先观察顶板支护情况，在确认顶板支护完好的情况下，在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。 4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠，避免绳脱扣，造成意外事故。 5、起吊时选好支点，掌握好起吊的角度，保证各部件的相对稳定性，

  4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q 按下式计算： Q =3600Av ρ （4-1） 式中 Q ——刮板输送机输送量（t/h ）； A ——溜槽上物料装载断面（m 2）； v ——刮板链条速度（m/s ）； ρ——物料堆积密度（t/m 3）。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A ： 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= （4-2） 式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m 2）； A 3——导向管断面面积（m 2）； b ——溜槽宽度（m ）； h 0——溜槽槽口高度（m ）； b 0——溜槽槽口宽度（m ）； h 1——刮板输送机工作时档煤净高（m ）； α——物料的动堆积角，取α=20?； m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度（m ）； b 2——溜槽距挡板的距离（m ）； D ——导向管直径（m ）；

  目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

  1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本信息参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的高品质的产品及相关服务。 1.3 投标方一定得执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准一定要遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足规定的要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业有关标准规范进行检测验证，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

  求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品一定要满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称： 业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 （1）原煤煤质 水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂最大限度地考虑防尘、防腐和防冻性能。

  普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度 一一一一 200m 输送量 一……… 700t ／h 刮板链速 一一一… O ．93m ／s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660／1 140V 圆环链规格 一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距 一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式………… 水冷 整机弯曲性能……一… 水平±1°，垂直±3。 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列

  1、完全兼容传统刮板输送机，用户都能够像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；常规使用的寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。 刮板输送机 刮板机40t

  主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构符合常理，运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50（米） 三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度比较高的物料，及灰尘飞扬，潮湿作业环境的理想设备，在选煤厂，化工，电力系统大范围的应用。 刮板输送机

  刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况： 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关法律法规。 2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。

  5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件一定要使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意仔细观察车的运作情况,发生紧急状况必须立即发出停车信号,通知班组长做处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不允许超出1.5米/秒。 10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责做相关操作，分工明确，责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定： ①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。

  刮板输送机技术方面的要求 一、货物需求一览表 二、工作环境 依实际使用环境填写。 使用环境：井下。 最高温度： 40℃。 最低温度： -5℃。 年平均气温： 30℃。 环境相对湿度： 95% 。 地震烈度： 8级。 海拔高度：不超过1500m 。 用途：运输。 安装的地方：掘进巷道。 运输距离： 100m 。 其他：适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中 三、技术参数及要求 ①1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。

  埋刮板输送机技术方面的要求 一、埋刮板输送机介绍： ⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体，借助于运动着的刮板链条来输送散料的连续运输设备。 ⑵、由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。 ⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不允许超出25度，向下运输不允许超出20度。兼作采煤机轨道的刮板输送机。 ⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和紧装置等构件组成。 ⑸、输送机的传动系统：由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮，链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务。 ⑹、埋刮板输送机的工作原理：是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。 ⑺、刮板输送机分类： 1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。 ①、轻型：额定功率75KW及以下的的为轻型。 ②、中型：大于75KW，小于等于110KW的为中型。 ③、重型：大于132KW，小于等于200KW的为重型。 ④、超重型：大于200KW的为超重型。 2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。 3、按链条数目及布置方式可分为：单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。 4、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。 5、按传动方式分：电力传动和液力传动。 6、按输送方向分：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种 ①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。 ②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；

  攀钢西昌钒钛资源综合利用项目 焦化工程Ⅲ标段 筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机 技术规格书 室审： 组审： 审核： 设计： 中冶焦耐工程技术有限公司 2010/07/09

  (一)27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A 1 用途 输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 环境和温度：-3.4℃～36.5℃ 室外使用 3 技术方面的要求 输送灰量：8m3/h 头尾轮中心距长度：27.960m 驱动电机功率：4kW 380v 焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大 刮板机设有7个进料口，1个出料口 进、出料口旁设检查孔 刮板、链条用耐磨材料 3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54 3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线V， AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 设备工作情况：连续工作 设备重量：～7t 连续无故障时间：投产后不小于12个月 4 供货范围

  刮板输送机左装一台，配有： 设备支架、检查孔。 进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件 电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。 设备刷油按行业标准做，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。 5 结构及材料 结构 链板式结构。 材料。 壳体：Q235-B 链板采用耐磨材料 6 偏差 进、出灰口偏差≤1.5mm。 地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。 7 试验及验收 应有材料检验证书及机械合格证书。 设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。 8 卖方提供的技术文件和图纸 提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。 提供设施安装要领书。

  刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐 输送机，其可以说是种类非常之多，而下面，是介绍在煤炭行业中应用广泛的刮板输送机。煤炭行业，其是能够正常的使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些规定要求。山东祺龙电子有限公司集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。下面，由祺龙电子专业技术人员来为大家介绍刮板输送机的常见型号有哪些。 【刮板输送机常见型号】 刮板输送机中，有哪些常见型号？SGB-620/80T这一型号表示，具体含义是什么？ 刮板输送机的常见型号，是为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机和MS型刮板输送机这三个。而SGB-620/80T这一型号表示，其的正确理解是为：S是指输送机，G是指刮板，B是指边双链，所以，将这三个连起来，是为边双链刮板输送机。后面的620，是指输送机中部槽的宽度尺寸，是为620mm。80，则是指输送机的装机功率，是为80KW。80后面的大写字母T，则说明该输送机是用在煤炭行业。 煤炭行业中对刮板输送机的使用，是否有规定要求？ 煤炭行业，其是能够正常的使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些

  规定要求，其具体是为：电机功率在75KW以下使用轻型刮板输送机，电机功率为75—110KW，是使用中型刮板输送机，电机功率为132—200KW，是使用重型刮板输送机。如果电机功率超过200KW，要使用超重型刮板输送机。 刮板输送机中拨链器，其具体作用是什么？这一种输送机的安装顺序是什么？ 刮板输送机中的拨链器，其的最大的作用，是在输送机正常运行过程中，将链条和链轮分离开来，所以，其是安装在机头传动部分上，并且，它是属于易损件。 刮板输送机的安装顺 序，其是为：划中心线 —安装机架—安装下 托辊和改向滚筒—将 输送带放在下托辊上 —安装上托辊—安装 拉紧装置、传动滚筒和 驱动装置—将输送带 绕过头尾筒—输送带 接头—张紧输送带— 安装清扫器、导料槽和 罩壳。 刮板输送机，其与埋刮板输送机的区别主要是在于封闭程度，埋刮板输送机几乎是全封闭的，只有进料口和出料口，而刮板输送机则不是。 前部刮板输送机与后部刮板输送机，这两种刮板输送机的配置是差不多的，只是其前后部的运动输送方向及机构部分有所不同。 【刮板输送机公司推荐】 山东祺龙电子有限公司1998年成立，是山东省高新技术企业，设有市级自动配料系统工程技术研究

  刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际在做的工作生产管理中为保障过程顺利推进，同时考虑所有的环节之间的关系，每个环节实现的具体实际的要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际的需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时， 一定要遵守以下规定： 一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合相关规定 (15米)，且灵敏可靠。 二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司 机，一定要了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。一定要了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状 况，一定要保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。 三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信

  号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员一定精力集中，时刻注意仔细观察物料运作情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运作情况，运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严格禁止运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。

  SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

  一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 （1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特征是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 （2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的～倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 （3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 （4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构相对比较简单，安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式：本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明： S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度（mm） 40—电动机功率（kw） T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链

  轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油，注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体，为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其最大的作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。 紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运作，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成，侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°，在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

  普采型刮板输送机 型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17 输送能力150t/h 150t/h 80t/h 设计长度100m 160m 50m 装机功率40KW 2×40KW 17KW 链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s 刮板链型式边双链边双链边双链 链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50 中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 适用于煤矿井下缓倾高效综采机械化采煤

  刮板输送机、转载机、破碎机风险管理标准及管理措施(最新版) 管理对象 刮板输送机、转载机、破碎机 主要责任人 三机司机 监管部门 安全生产办公室、机电办公室 监管人员 安检员、机电检查人员 编号 DYYN－CMD－刮板输送机、转载机、破碎机－01 管理标准

  1.三机通讯联络系统完好，闭锁装置灵敏可靠； 2.刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机防护网齐全、完好； 3.运输机弯曲段长度不可以少于18米； 4.刮板链的两条链张力必须为21吨； 5.运输机哑铃销齐全、溜槽间隙符合相关规定，无脱节； 6.破碎机、转载机、刮板输送机所设各种电气、机械、保护设施及闭锁一定要使用，且动作要安全可靠； 7.刮板弯曲变形不超过总数的3％，刮板缺少数不超过2％，并不得连续出现，刮板弯曲变形不大于15％； 8.中双链平面磨损不大于5㎜，圆环链伸长变形不超出原有设计长度2.5％。 管理措施 1.班组长接班后必须组织人员检查三机通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现不完好，必须立即组织整改； 2.班组长接班后检查前后顺槽、工作面机尾的安全警示牌，如发现不齐全，必须立即组织整改；

  运行部分 刮板输送机的选型计算 针对煤矿机械专业通用教材中刮板输送机较为复杂的计算 步骤，笔者通过多年的教学及设计实践，总结出了一套简化的计算方式。首先，根据使用地点的设计生产率和实际运输距离，参照刮板输送机的技术特征参数，初选出一部运输能力、出厂长度均大于或等于设计生产率和实际运输距离的刮板输送机，再根 据现场的真实的情况（如运输距离、铺设倾角等），对初选的刮板输送机进验算。这样就可以只通过一次计算决定驱动电动机的个数，同时确定刮板输送机是单端传动还是双端传动，从而不必进行重复计算，简化了选型计算。 1 运输能力的计算 运输能力计算公式如下： q= A 3.6v （1） 式中，A 为运输地点的设计生产率，t/h；q 为输送机单位长度 上的货载质量，kg/m；v 为刮板链工作速度，m/s。 2 运行阻力的计算 在计算刮板输送机的运行阻力时，可概括为直线段、弯曲段 两部分运行阻力。 2.1 直线段运行阻力

  直线段运行阻力包括两部分：一是货载及刮板链在溜槽中 移动的阻力；二是倾斜运输时货载及刮板链的自重分力。直线段 运行阻力又分为重段阻力和空段阻力两部分（见图1）。 计算公式如下： wzh=g（qω+q0ω0）Lcosβ±g（q+q0）Lsinβ（2） wk=gLq0 （ω0cosβ±sinβ）（3） 式中，wzh 为重段阻力，N；wk 为空段阻力，N；q0 为刮板链单位胶带输送机的选型计算 带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，一定要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。 设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。

  一、概述 （以下简称甲方） (以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律上的约束力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温： 31.43℃ 极端最冷气温： -17℃ 年平均气温：12.6℃ 厂区海拔标高： 2110～2180m 年平均相对湿度： 69% 年最高相对湿度： 74% 年最低相对湿度： 65% 年最大降雨量： 817.7mm 一昼夜最大降雨量： 99.5mm 主导风向：偏西 最大风速： 2.9m/s 年平均风速： 2.6m/s 地震烈度： 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气

  2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 （1）安装的地方：室外，有酸性弱腐蚀空气 （2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB／T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容： 乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容： （1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；

  重庆能投渝新能源渝阳煤矿，需订购薄煤层刮板机SGZ730/400 型二台，具体技术方面的要求如下： 一、配套设备： 1.采煤机：MG2×125/570-WD 7 2.支架：ZY4200-06/17.5D 3.必须出具三机配套图，保证装煤效果和过人空间。 二、SGZ730/400型输送机技术参数及技术要求 运行方向：左、右运行 输送能力 600t/h 订货长度（左、右）各190m 电机功率 YBSDS-200/100-4/8（抚顺双速电机） 电压 660/1140V 链速 1.05m/s 1.刮板链： 型式中双链 圆环链规格26×92-C+型加强型扁平链 圆环链破断负荷≥1000KN 链条中心距：210mm 刮板间距： 920㎜

  2.减速器 型号： JS-200行星减速器（平行布置） 传动比： i=29.647 冷却方式：水冷 传动方式电机+弹性联轴器+双速电机 3.中部槽 型式整体铸焊封底溜槽 规格(长×内宽×高) 1500×680（内宽）×220mm 中板厚度：30mm，材料：NM400 底板厚度：20mm，材质：NM360 铲板表面做耐磨处理 4.机头链轮 结构及形式：链轮体整体锻造 齿数：7齿 5.底链检查装置：每八节中部槽含一节开天窗中部槽。 6.槽间连接型式：哑铃销连接。 7.牵引方式：齿轮--销轨式无链牵引，铸造销轨，节距125mm。 8.紧链方式：闸盘紧链。 9.相邻中部槽弯曲角度垂直方向±3°，水平方向±1°。 10.端卸，动力部平行布置在老塘侧，配调节链一组。 11．机头配置小垫架保证与转载机卸载口的搭接即可、机尾不配垫架。 12.传动部布置型式为机头机尾平行布置。